对大多数包装生产企业来说，过分依赖国外产品而陷入被动状态，因此很多生产企业都选择国外相对稳定的自动化包装生产线，国内生产线很少被使用到。面对这种状况，我们需要对自身产品进行改进，那么如何提高自动化包装生产线的生产能力呢？

在包装方式上，与国外自动化包装生产线相比，国内包装生产线的包装方式还比较传统，真正的无人化操作似乎只针对高端产品，而自动化包装生产线中的大部分工序还要依靠人力来完成，包括：入料、很后的装箱。内置部件，为了进一步增强机械的包装效率和包装质量，一些自动化包装生产线生产商积极引进国外先进的机器配件和系统，但仅靠进口远远无法满足国内日益增长的包装需求，生产商无法拥有自身的技术基础，其生产成本也必然随之提高。

再有就是自动化包装生产线的合理布局也非常重要，这是确保设备稳定运行的致命点。在相对高端的自动化包装生产线中，机器的运行采用中英文触摸屏对比控制是关键所在，在机器运行中，操作者可从触摸屏中看到机器的运转情况，并及时检测运行状态及机器故障。如对粉盒类化妆品的包装来说，就需要考验控制系统的灵活性，并要求其根据不同形状、规格的盒子来选择不同的刷子，而这些工艺流程都需要检测系统来实现，可见其在自动化包装生产线中的重要性。保证机器的稳定运行还要明确整条自动化包装生产线中不同设备的分布结构，此时要严格按照机器的工艺流程来进行布局。由于自动化包装生产线对空间有一定的要求，因此，一条较为规范的生产线往往需要一个宽敞、通风的环境，这样便于机械的维护以及保存。

包装生产中，控制技术的应用也非常重要，十几米长的自动化包装生产线如果单依靠工人去操作是非常困难的，因此步进电机与远程控制技术的应用能够代替人工操作，也正因此，自动化包装生产线的严格布局是非常有必要的，这样可以减少其复杂性，并且当故障发生时，维修起来也比较方便。

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